喷雾干燥造粒设备--目录
1、喷雾干燥生产线-总介绍
2、DF干悬浮剂压力喷雾生产线
3、F-YPL防粘壁喷雾干燥小颗粒制剂生产线
4、LPG离心喷雾干燥机
5、ZLPG中药浸膏喷雾干燥机
6、YPG压力式喷雾干燥机
7、QPG气流式喷雾干燥机
8、NLP压力喷雾干燥造粒机

1喷雾干燥生产线-总介绍
Spray drying production line
 

    喷雾干燥技术:热风进入干燥塔内,同时料液(溶液、乳化液、悬浮液、糊状液)送到装在干燥塔内的喷雾器,雾滴在热气流中进行数秒的快速干燥,固体收集为成品,气体排出。
    适用范围:从液体原料通常得到平均80-500目的粉体产品,20-100目的团聚状速溶产品。
    雾化的形式有LPG离心式、YPG压力式、QPG气流式三种基本方式,喷雾塔下方可选配置有流化床、内置造粒流化床、气流冷却等;通过在喷塔排气口配置的节能环保装置、进口的热水能利用装置,可实现节能、环保效果,已实现节能20-40%的水平。
    可选:带搅拌的恒温加料桶;自动清洗塔装置。
    设备特点 
*干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可以蒸发95%~98%的水分,完成干燥。
*产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。
*生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40%~60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品。
* 料液被雾化成非常小的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,小液滴和热风进行热质交换,水份迅速蒸发在非常短的时间内被干燥为粉粒制品,粉粒被捕集,废气排至外界。
*干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
*对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可调整,控制和管理都很方便。
 

  

LPG离心喷雾干燥机        YPG压力喷雾干燥机             QPG 气流喷雾干燥机        ZLPG中药浸膏喷雾干燥机 
喷雾应用示意
                                   
糊精压力喷雾        胶原蛋白干燥       陶瓷包衣              陶瓷造粒               玉米浆干燥      


2DF干悬浮剂压力喷塔生产线
    本公司技术人员在F-YPL防粘壁喷雾干燥小颗粒制剂生产线基础上研发了农药干悬浮剂(DF制剂)专用生产线,是日发公司创新能力的又一典型代表作。
(1)干悬浮剂
水分散粒剂又名干悬浮剂,是20世纪80年代开发成功的农药新剂型和制剂加工技术,它是一种可分散在水中的固体制剂。在1986年第六届国际农药化学会议上,被认为是一种既具有粒剂的优点,又具有悬浮剂高分散性能的理想农药剂型,将是农药剂型加工重要的发展趋势之一,在医药、化工、食品等行业都可参考使用。
(2)剂型特点
干悬浮剂不用溶剂,加工的颗料易于自由流动,具有一定的强度且易崩解,分散后悬浮率高而无粉尘产生,使用安全,正成为新剂型开发的热点。因具有同悬浮剂一样的效果,但贮存稳定性又优于悬浮剂。
(3)使用范围
目前,干悬浮剂已经在农药、医药以及兽药中大量使用。
(4)连续式防粘壁喷雾干燥小颗粒制剂生产线
通用工艺流程说明:由进料装置、进热风装置、冷风、主塔、收料装置、二级流化床、尾气系统组成。
进料装置一般由料液池1、过滤器2、料液泵3、稳定器4、进料阀5、雾化器7依次组成,作用是将料液处理后由雾化器7雾化进入干燥塔内。
进热风装置一般由热鼓风机11、高温热源12、进风温度测量13、进风管和热风分配器6组成,作用是提供干燥用的热工艺空气进入干燥塔8内,形成塔内热风31。
在干燥塔内,热工艺空气与雾化的液滴接触,起瞬间干燥作用。
二级流化床的作用是将半成品采用低温烘干到合适水份,并防止成品粒子高温变质,而影响崩解性能。
冷风一般由风送风机27、加热器28、风送管组成,作用是成品粒子降到低温度。
尾气系统E一般由引风机21、排风管道、尾气处理装置10组成,作用是避免不良尾气的气味和微量粉尘造成环境污染,实施例中可采用水除尘的方案。
本生产线具有以下突出的效果:成品颗粒直径为80-150目左右中空粒子,大大减轻或避免了物料不干粘壁、粉尘静电粘壁、热粘性粘壁,最终生产效率、单台设备产量、连续生产时间、安全生产性、产品品质得以提高,整体能耗降低,以上工艺可以作增减设计。
另具备的功能:根据设定的进风温度自动控制,根据设定的风压自动控制风机,根据出风温度自动调节喷雾压力,根据设定的喷雾压力自动控制料液泵转速,等,从而实现自动控制。


3F-YPL防粘壁喷雾干燥小颗粒制剂生产线

     生产线的研发成功,为同时具备强吸湿性、易出现静电粘壁、热粘性的物料原液,采用喷雾干燥制备固体制剂提供了可能性。
     本生产线塔径塔高不受气扫臂限制,生产效率高,能耗低,连续生产时间延长,并且基本不存在粘壁现象,产品品质好、可以清理、安全生产性提高。
     主要特点: 
(1)减少物料不干的湿粘壁 
增加塔高、塔直径、气壁风装置。
(2)减少物料的静电粘壁
所生产物料颗粒平均达80-300目、平均120目,粒径足以避免粉料静电粘壁。
(3)减少物料的热融性粘壁
在保证系统干燥强度的前提下,让物料的温度始终可以保持在50-80度,避免热融性粘壁。
(4)系统密封,物料损失少,消除环境污染。
干燥机在微负压下操作。
(5)干燥机关键部件易更换,关键控制参数可调,以调整物料停留时间,适应多品种干燥的需要。
能耗数据需根据具体生产线进一步设计,经过多年技术的发展,能耗用量持续下降优化。



 

4、LPG离心喷雾干燥机

主要特点:LPG离心喷雾干燥机特点:粒径均匀,大部份粒子直径在100-300目之间。

LPG主要技术参数

型号

5

25

50

100

150

200

200-3000

入口温度

≤350°C

出口温度

80-90°C

蒸发量(kg/h)

3-7

18-25

35-50

75-100

120-150

170-200

200-3000

传动形式

5型为压缩空气传动5 Model Compressed air 其余机械传动By machine

转速(rpm)

25000

22000

21500

18000

18000

18000

15000

喷雾盘直径(mm)

 

50

105

120

135

155

155

155-340

热源

电Electricity

电+蒸汽

Electricity+ steam

电+蒸汽

Electricity+ steam

电+蒸汽Electricity+ steam

电+蒸汽燃油燃煤气Electricity+ steam, oil fuel, gas

电+蒸汽燃油燃煤气Electricity+ steam, oil fuel, gas

由用户自己解决

Solved by customer

传动功率(kw)

4.2

14

18

23

29

43

 

电加热功率(kw)

9

36

48

72

84

96

 

干粉回收率(%)

≥97

≥97

≥97

≥97

≥97

≥97

≥97

直径(mm)

1060

1800

2133

2560

2860

3260

根据实际情况确定

高度(mm)

2300

4260

4645

6000

6700

7500


5、ZLPG中药浸膏专用喷雾干燥机

ZLPG中药浸膏专用喷雾干燥机特点:
1、干燥速度快,一般只需十几秒钟,具有瞬间干燥特点。
2、干燥过程中液滴的温度比较低,特别适宜于热敏性物料干燥,能够保持物料色、香、味。
3、为防止干燥塔产生粘壁现象,本装置设有夹层风冷和产品风冷结构,有效地解决产品的粘壁现象。
4、特有风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性。
ZLPG喷雾干燥机技术参数

型号specification

5

20

50

100

150

200

300

干燥塔直径dia of towerФ(mm)

1200

2300

3000

4000

4400

4800

5500

进风温度temperature of inlet air(℃)

180-200

出风温度emperature of outlet air ℃

85-100

水份蒸发量

Capacity of water vaporize(kg/h)

5-7

15-30

40-60

80-120

140-160

180-220

250-350

 

6、YPG压力式喷雾干燥机
产品信息:YPG压力式喷雾干燥机特点:粒子较大,粒径均匀度稍差一些,大部份粒子直径在60-150目之间。

技术参数

型号

50

100

150

200

300

500

1000

水份蒸发量(H2Okg/h)

50

100

150

200

300

500

1000

外形尺寸(Ф×H)mm

1600×8900

2000×11500

2400×13500

2800×14800

3200×15400

3800×18800

4600×22500

高压泵压力(MPa)

根据物料实验效果在0.6-5之间调节,一般操作在1-3之间

功率(kW)

8.5

14

22

24

30

45

75

进风温度(℃)

300—350

产品含水量%

<5

物料回收率%

>97

加热方式

电加热(kW)

75

120

150

温度低于200℃时,具体按实际计算。

电+蒸汽(MPa+kW)

0.5+54

0.6+90

0.6+108

热风炉(kcal/h)

150000

300000

300000

400000

600000

800000

1600000

注:水份蒸发量与物料的特性及进风温度有关,本表参数仅供参考。

 

7、QPG气流喷雾干燥机
特点:粒径细,且分布较广,适用于中药浸膏、酶、胶等的干燥,化工、食品添加剂等粘性、热敏物料的喷雾干燥。

QPG技术参数

型号specification

5

25

50

100

150

200

蒸发量(kg/h)

Δt=150℃~90℃

1.5

7.5

15

30

45

60

Δt=200℃~100℃

2.5

12.5

25

50

75

100

Δt=250℃~100℃

3.75

18.75

37.5

75

112.5

150

Δt=300℃~100℃

5

25

50

100

150

200

Δt=350℃~110℃

6

30

60

120

200

240

压缩空气(m3/min)

0.3

0.4

0.6

1.5

2.7

3.4

压缩气压(MPa)

0.4

0.6

0.7

热源方式

电、电+蒸汽、燃煤(油)热风炉

供热量(104kcal)

1

5

10

20

30

40

风机功率power of fan(kW)

0.75

2.2

4

7.5

11

15

 
8、NLP压力喷雾干燥造粒机

特点:本机是将料液压入压力喷嘴雾化成微小雾滴,在塔内与热风以对流的方式完成干燥,获得颗粒产品。

NLP主要技术参数

型号

1600

1800

2500

2800

3400

4000

5200

6000

进风温度(℃)

150-300

150-300

150-300

150-300

150-300

150-300

150-300

150-300

排气温度(℃)

75-80

75-80

75-80

75-80

75-80

75-80

75-80

75-80

水蒸发量(kg/h)

80-200

110-250

140-320

160-350

200-420

260-552

350-750

440-900

塔径(㎜)

1600

1800

2500

2800

3400

4000

5200

6000

占地面积(㎡)

8-13

8-17

24-38

32-40

44-63

52-74

63-80

72-95

     
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