DF干悬浮剂的快速润湿和强度性能提高的制备工艺研究
来源：2018瀚生农药论坛（第十八届山东省农药信息交流会）--扬州日发时间：2018-11-03
2018瀚生农药论坛（第十八届山东省农药信息交流会）暨擎宇化工（第十二届）农药加工技术培训班 【摘要】 百度百科：水分散粒剂又名干悬浮剂，是20世纪80年代开发成功的农药新剂型和制剂加工技术，是一种可分散在水中的固体制剂；是一种既具有粒剂的一切优点，又具有悬浮剂高分散性能的理想农药剂型；干悬浮剂不用溶剂，加工的颗料易于自由流动，具有一定的强度且易崩解，分散后悬浮率高而无粉尘产生，使用安全；具有同悬浮剂一样的效果，贮存稳定性又优于悬浮剂；目前，干悬浮剂已经在农药中大量使用，成为各方热点。本文从农药的崩解性能—快速润湿要求、强度性能提高—防止破碎产生粉尘，两方面的性提提高和制备工艺上，以三种干悬浮制剂的典型实例作一些抛砖引玉的对比、启发、展望。
【关键词】干悬浮剂 快速润湿 强度 制备工艺 压力喷雾 连续喷雾流化床造丸1-2 类球形颗粒3
序论：
中国是一个农业大国，随着农业生产的发展，种植集中化，农药的大量施用，全国各地化学污染现象越来越严重，高效低毒的农药应用在农业生产中就具有举足轻重的作用，具有巨大的环保意义和经济意义。
DF干悬浮制剂在农药、医药以及兽药行业中已大量应用。已开始形成规模化替代、传统挤压法WG制剂的趋势，本文主要作者于2014年设计投产成功DF干燥塔，并在嘧菌酯、吡蚜酮、甲维盐、代森联、代森锰锌、氟虫腈、噻苯隆、百菌清等几十种农药中得到成功研发或应用；但在润湿时间-快速崩解（入水时间）上，一直很难达到要求；并且因为压力喷雾塔产品为中空（破蛋壳状）形颗粒，在防破碎的强度要求上，有点差强人意；在低熔点农药的悬浮要求上，有时不能合格。
DF干悬浮制剂发展方向是开发出产品品质可控，颗粒强度高、润湿时间少、悬浮率高、环保、分散粒径小的综合性成套“工艺包”技术。
对此，本文作者通过大量精力的功关，和重要专家进行共同合作，研发出连续式喷雾流化床造丸的工艺方法，成功得到了快速润湿、颗粒强度性能提高、悬浮率提高（特别是低熔点物料）结合的“秒润球”制备工艺。
本论：
1、颗粒强度
压力喷雾的特点是可以生产出平均80-150目的中空球形颗粒，其特点是每个颗粒为空心，壳体为密实的破蛋壳状。此颗粒越大、空心程度越高，壳体越容易破碎，造成容易有粉尘飞扬的弊端。
以三种农药实例，颗粒形态如下
以同样三种农药实例，颗粒形态如下
压力喷雾的产品粒径，因为无法做大，大的平均只有80-150目，并且呈现中空蛋壳状，导致一个重大缺点：入水时间比较长即润湿时间比较长，甚至比国标要求的3分钟更长，极端状态出现小团状颗粒“抱团”现象，比WG制剂更差，虽然单个颗粒合格，但整体润湿时间不合格，在颗粒破碎后更是如此。
润湿时间、状态截屏如下：
甲维盐约在4分钟之后，水面的“团”才能完全崩解。视频
润湿时间、状态截屏如下：三种示例产品均达到了“秒润球“的目的。
甲维盐时间约2秒，嘧菌酯约3秒，拿敌稳约6秒，具体可见视频介绍。
经对三种样品的检测，均达到了0.4克样品/100ml水，静置一小时，小于0.05ml的水平；其中在低溶点物料代表“拿敌稳”，压力喷雾的产品就算采用目前市场先进的助剂，悬浮率在88-91%之间（不合格），采用连续式喷雾流化床造丸的方法，悬浮率约可以提高1-5%，完全合格。
4、环保
压力喷雾的特点是设备比较高，喷雾流化床的特点是高度可变、通常比压力喷雾塔低1/3，在环保方面具有天然的“高度”优势。
结束语：
本文以三种DF农药干悬浮制剂为实例，以压力喷雾样品为对比，将研发成功的“连续式喷雾流化床造丸”工艺的特点作了一些浅显的阐述：快速润湿、颗粒强度性能提高、悬浮率提高（特别是低熔点物料）结合形成了“秒润球”。此连续式喷雾流化床造丸工艺采用本文作者多项专利申请号技术，目前已经比较成熟。对于开发出颗粒强度高、润湿时间少、悬浮率高、环保、分散粒径小的综合性成套“工艺包”制剂工艺，需要结合各方的科研力量，加强技术创新、共同合作，解决好性能、投资、环保等方面的综合问题，做到进一步的安全生产，清洁生产。
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